導熱油系統(tǒng)的清洗是一件簡單而又麻煩的事情，隨著導熱油的大量推廣應用，越來越多的導熱油設(shè)備進入清洗的周期，這就要求涉及導熱油系統(tǒng)的企業(yè)，在生產(chǎn)運行的過程中，更多的關(guān)注導熱油系統(tǒng)的安全運行情況，否則，拖延檢修的結(jié)果是企業(yè)遭受更多的損失，以至于耽誤生產(chǎn)，影響供應。

 要弄清導熱油系統(tǒng)是否需要清洗不難，首先要看導熱油系統(tǒng)的油樣是否達到了無法應用的程度或者是看導熱油設(shè)備的傳熱效果能否滿足生產(chǎn)的需要。

第一，目測，把導熱油系統(tǒng)中的油樣取出后通過目測，看導熱油是否粘稠，注意一定要從正在運行的油中取樣，切不可從低位槽或留置不用的油中取樣。

第二，看焦質(zhì)，導熱油運行到一定時間，焦質(zhì)自然都會增多，因此，清洗時要看導熱油焦質(zhì)的多少，焦質(zhì)多自然就會堵塞管路，清洗堵塞是導熱油清洗的首要任務(wù)，因此，把導熱油油樣放在一個玻璃杯中，看低溫下導熱油能否從杯壁上迅速流下，如果不能迅速留下，目測就已說明導熱油的粘稠程度已經(jīng)比較高，應迅速清洗或者換油；第三，檢查高位槽系統(tǒng)。高位槽處在系統(tǒng)的最高部位，加之又不在主流循環(huán)系統(tǒng)上，時間久了，槽內(nèi)會淤積大量的焦質(zhì)和碳化物，因而清洗好高位槽是當務(wù)之急，好多企業(yè)清洗時忽略了高位槽的清洗，致使加進新導熱油時，高溫油通過增溶作用將未清洗掉的焦質(zhì)，融入新油進入系統(tǒng)，導致新油不新，效果不好，正確的方法應該是在排污時，通過高位槽排物，把未清洗出的焦質(zhì)從高位槽帶出，從而確保清洗的效果。

第四，檢查設(shè)備的排污。不同的設(shè)備，排污設(shè)置也不一樣，首先要檢查系統(tǒng)有沒有排污口，避免清洗完畢后沒法排污，導致長時間排水脫水，給企業(yè)造成損失。比如，滾筒及由地下設(shè)置的設(shè)備，如果盲目的不加考慮就倉促清洗，你可能要為你的草率付出代價，正確的方法是，滾筒應該設(shè)置排污口，不然當放油到一半時就沒法再放，水也如此，大量的水存放在系統(tǒng)中，最終要排出來，否則就沒法運行，因而，盡量的減少管路中的凝結(jié)水就成為必須的要素，可采取分段排放，或者卸掉滾筒的辦法，當然，如果有排污口就省掉了這些麻煩。第五，烘房末端系統(tǒng)，一般情況下，末端都是油流速度較慢的地方，也容易堵塞，可通過閥門的控制，加大油流的速度，達到清洗的目的。大多導熱油清洗劑都是通過沖刷，滲透，剝離達到清洗的目的，因而，清洗時間，油流速度，溫度高低決定著清洗的效果，故清洗導熱油系統(tǒng)時一定要看明白導熱油系統(tǒng)清洗方案，嚴格按規(guī)定操作，才能做到一勞永逸，降低運行費用的目的。